PEパイプエクストルーションライン プラスチックPPRHdpeパイプ製造機械

PE PP プラスチックパイプエクストルーダーマシンは,世界中の様々な国で広く使用されています.このタイプのエクストルーダーマシンのターゲット国の中には,中国,米国,ドイツ,インド建設,農業,電信,インフラ開発などの産業に プラスチックパイプの需要が大きい.

製造プロセス:
1材料供給:粒子は,ホッパーを通って挤出機に供給される.機械の供給システムは,挤出プロセスに材料の安定した供給を保証する.
2エクストルーション: エクストルーダー内側では,粒子を熱し,バレルヒーターとスクリュー回転を用いて溶かします.その後,溶けたプラスチックを,ダイヘッドを通って押し,必要な直径と厚さのパイプに形づくります.
3冷却とサイズ: 新しく形成されたパイプは冷却システムを通過し,次元安定を達成するために迅速に冷却されます.サイズの袖または真空サイズのタンクは,パイプの外側の直径を制御し,均一性を確保するのに役立ちます.
4. 引き出しと切断: 連続性を維持するために,パイプは引き出しユニットによって一定の速度で引き出されます. 最後に,切断ユニットは,パイプを正確に望ましい長さに切ります.そして,完成したパイプは,さらなる加工や包装のために収集されます..

機械の特徴:
1汎用性: PE PP プラスチックパイプエクストルーダーマシンは,PE と PP 材料の両方を処理することができ,さまざまなアプリケーションのためのパイプの製造に柔軟性を提供します.
2高生産効率:この機械は高速生産のために設計されており,短時間で大量のパイプを製造することができます.生産性が向上し,急速に成長する市場の需要を満たす.
3精密な制御と品質: 挤出機は温度,圧力,速度を精密に制御し,生産されたパイプの一貫した品質と均一性を保証します.この制御により,製造業者は業界基準と顧客仕様を満たすことができます.
4エネルギー効率:効率的な暖房・冷却システムを活用することで,エネルギー消費を最適化するように設計されています.これは運用コストを削減し,持続可能性を促進します.
5. 操作と保守が簡単です. PE PP プラスチックパイプエクストルーダーマシンは,操作を簡単にする,ユーザーフレンドリーな制御とシンプルなインターフェースを備えています. また,最小限の保守が必要です.稼働時間を確保し,維持費を削減する.